swinggoodru

Строительство свайного фундамента Фундамент – это опора любой конструкции. При строительстве зданий используются различные виды оснований. Выбор в конкретном случае определяется характеристиками грунта на строительном участке, экономической целесообразностью, габаритами и массой возводимой конструкции, временным фактором.

Если необходимо быстро построить сооружение на почвах со слабыми несущими свойствами, то часто используют свайные разновидности фундаментов. Опоры применяют готовые, произведенные на заводе, либо изготавливают на месте. Погружение свай выполняют, используя различные методы. Технология проведения работ в каждом случае отличается. От правильного выбора способа установки зависит время строительства, денежные и трудовые затраты. Железобетонные опоры.

Скачать или читать Инструкция по технологии устройства буроопускных висячих свай в вечномерзлых грунтах, Должностная инструкция инженера пто.

Содержание. Классификация свай Сваи нашли свое применение при строительстве фундаментов различных объектов на грунтах, обладающих слабыми несущими свойствами. Ими также укрепляют боковые стенки котлованов, предотвращая возможность возникновения обрушений. Виды свай, классифицируемые по разным признакам, представлены в таблице далее. № Классификационный признак Разновидности свайных опор 1 используемый для изготовления изделий материал стальные, бетонные, деревянные, железобетонные 2 конструкция опор круглые, прямоугольные, многоугольные, составные и цельные, без уширения и с ним, квадратные, сплошные, пустотелые, винтовые, конические и призматические 3 способ монтажа набивные, погружаемые 4 характер опирания внутри почвы сваи-стойки, висячие опоры Железобетонные разновидности изделий могут быть армированы поперечно либо нет, с ненапрягаемой или напрягаемой продольно расположенной арматурой.

Набивные виды свай устраивают путем заливки бетона непосредственно в грунт, а погружаемые – это готовые изделия, которые монтируют наклонно либо вертикально. Выбор метода погружения свай в значительной степени зависит от выбранной их разновидности по конструкции и материалу. Установка свай Методы погружения свай Методы, с помощью которых выполняют установку свай, делятся на ударные и безударные. Первые – это высокоэффективные технологии, которые используют на практике, если диаметр монтируемых опор большой или почва плотная.

Они наиболее распространены. Когда на строительном участке грунт неплотный, сыпучий либо происходят регулярно подтопления, тогда применяют безударные методы установки. При этом требуемый результат достигается применением опор специальной конструкции, размягчением почвенной массы. Затраты труда в итоге снижаются примерно на 20-40%. Разновидности наиболее распространенных способов погружения свай представлены далее в таблице. № Ударные Безударные 1 вибрационный подмыв грунта и вдавливание 2 ударный электроосмос 3 виброударный завинчивание Чтобы правильно подобрать метод монтажа свай в грунт, следует детально ознакомиться с плюсами и минусами каждого.

При этом нужно учитывать геологические особенности участка, а также характеристики выбранных для строительства фундамента изделий. Ударная технология погружения Погружение свай данным методом основано на использовании энергии от удара. Под ее действием опоры заглубляются в почву, которая при этом смещается вверх, вниз и по сторонам. В процессе происходит уплотнение грунта (в радиусе 2-3 свайных диаметров), а также частичное его вытеснение на поверхность. Ударный метод монтажа Для забивания в строительстве задействуют копры, которые создают ударное воздействие на опоры. Данная спецтехника оснащается штанговыми либо трубчатыми молотами.

Забивка свай штанговыми молотами происходит так:. ударная часть оборудования, которая представлена размещенным между направляющих штанг подвижным цилиндром, падает на поршень;. при этом происходит в камере сгорания выброс энергии;.

из-за этого цилиндр подкидывает вверх;. под действием силы притяжения молот падает, осуществляется при этом удар по опоре;. весь цикл происходит до того, пока погружаемые сваи не окажутся забитыми до требуемой глубины.

Если используются трубные установки, то забивание происходит несколько иначе. Связано это с особенностями устройства и работы оборудования. Цилиндр, оснащенный шаботом (направляющими), не движется. Ударной частью выступает движущийся поршень с головкой. Когда топливо сгорает, тогда он ударяет по свае, зафиксированной с помощью закрепленного на молоте наголовника.

Из-за этого контактная (верхняя) часть опоры не получает повреждений, а энергия по ударной площади равномерно распределяется. Важным моментом является выбор наголовника с внутренним диаметром, соответствующим по размеру забиваемому столбу. Это обеспечивает сохранение вертикального положения опорой после установки ее по уровню при работе молота. Если заранее заготовить требуемое число опор для взведения основания, то весь процесс проведения строительства ускорится. Так как в работе задействуют специальную технику, самоходную или передвигающуюся по рельсам, то предварительно разравнивают всю площадку. В вертикальном положении столбы закрепляются на имеющие вид стрел копры.

В самом начале процесс забивания происходит весьма медленно, потому что важно задать правильное направление погружения свае, чтобы не было ни малейших отклонений. При достаточном заглублении столба скорость работы поднимается до максимально возможного своего значения.

Погружение завершается, если достигнута глубина, указанная в проекте, либо нет движения столба некоторое время под ударами молота. Применение ударного метода погружения достаточно распространено при возведении самых разных сооружений, что обусловлено высокой скоростью проведения работ, сравнительной их простотой, возможностью получения прочного фундамента. Это оптимальный вариант, если нужно построить здание большой площади, потому что снижаются затраты труда и денежных средств. Вибрационный метод Вибрационная технология погружения свай основывается на придании устанавливаемым столбам колебаний.

Их действие через опоры распространяется по грунту, уменьшая его сопротивляемость. При этом сила трения между контактирующими поверхностями почвы и свайной конструкции снижается, что приводит к возможности понижения вдавливающего воздействия в несколько раз по сравнению с ударным способом. Вибропогружение Процесс требует использования вибропогружателя – электромеханической техники, которая работает по принципу поддержания дисбаланса вибратора. При этом складываются только вертикальные силы, а горизонтальные игнорируются. Результатом вибраций является разрушение различных типов грунта, приводящих к понижению его плотности и смещениям.

Рабочая частота находится в диапазоне 400-450 колебаний в течение минуты. Вибрационный метод позволяет применять изделия с сечением, превышающим 1 м. За четверть метра до проектной глубины вибрации прекращают и добивают столбы молотом. Это делается для более надежного их закрепления. Если на неплотных грунтах используются нетяжелые сваи, длина которых не превышает 3 м, то необходимая амплитуда колебаний должна составлять больше 1500 в минуту. Это необходимо, чтобы ускорить заглубление и сохранить несущие характеристики почвы.

Пружинные вибромолоты получили наибольшее практическое распространение. Колебания создаются из-за вращения в разных направлениях их дисбалансных валов. Техника способна работать в автоматическом режиме, что ускоряет рабочий процесс и оптимизирует силу воздействий по его ходу. Вибропогружение – это оптимальный метод для чрезмерно увлажненных песчаных почв. В сухих местностях понадобится предварительно с помощью буровой установки углубиться до определенной отметки. Слои глины проходят, повышая частоту колебаний. Погружение с помощью вибраций проводят при плотной застройке, только если техника работает в режимах без резонанса.

Виброударный способ погружения При виброударном методе сваи погружаются в результате совокупных воздействий ударов молота и вибраций с одновременным применением статической нагрузки. Виброударный метод в действии Рабочая установка по конструкции отличается от вибрационной и ударной. Она оснащена двумя рамами. На первой закреплен электрогенератор с 2-мя барабанами и лебедкой. На второй раме установлены направляющие с блоками и вибропогружателем.

При начале работы последний элемент установки наголовником соединяют со столбом, поднимая после вверх. Установленная правильная свая под действием вибраций, собственной массы и ударов молота заглубляется в почву. Виброударный способ совмещает в себе ударный и вибрационный методы погружения свай. Это упрощает работу.

Данный вариант погружения позволяет использовать столбы до 6 м длиной, а при больших значениях данного параметра сложнее свайные опоры выставить в требуемом направлении, вдобавок можно их повредить. Установка свай вдавливанием, вибровдавливание Вдавливание столбов – достаточно эффективный, популярный метод их погружения. Он применяется при любых типах грунта на строительном участке.

При этом предварительное выравнивание площади рабочей площадки не требуется, что ускоряет строительство. Также вдавливание менее опасно для окружающих построек, чем погружение опор виброударным либо вибрационным способами. Реализация технологии вдавливания на практике Применяются для работы столбы 3-6 м длиной круглого сечения. Величина вдавливающего усилия находится обычно в диапазоне до 350 кН.

Технология предусматривает вдавливание опор под действием статической нагрузки. Установка проходит в несколько этапов:. придают свайной опоре требуемое положение;. фиксируют сверху заглубляемого столба оголовок;. используя стрелу рабочего агрегата, выполняют вдавливание.

Если свая перестает вдавливаться, то ее поднимают на некоторую высоту, опуская после обратно и продолжая при этом процесс монтажа. Так проделывают до погружения столба на требуемую по проекту глубину.

Фундамент, возведенный по технологии вдавливания – это надежное основание для здания. При погружении столбов происходит уплотнение почвы и ее рыхлость уменьшается, что дает возможность использовать меньшее количество свай. Недостатки метода вдавливания следующие:. большие габариты используемой техники, из-за чего применять ее можно только при площади стройплощадок более 500 м.кв;. стоимость проведения работ выше, чем при их выполнении ударным способом. Для ускорения и облегчения процесса погружения оказывают дополнительно вибрационные воздействия на сваю. Вибровдавливание эффективнее обычного вдавливания, при этом возможность разрушения или деформации опор сводится к минимуму.

Если грунт плотный, то предварительно бурят скважины требуемых размеров, которые определяют нужное направление установки опоры. Завинчивание Технология с применением завинчиваемых опор предназначена для возведения фундаментов под малоэтажные, нетяжелые сооружения на подтапливаемых либо неустойчивых типах грунта. Она относительно несложная и применяется в регионах с различным климатом.

Завинчивание винтовых свай вручную Для завинчивания используются только винтовые сваи. Наличие лопастей позволяет вкручивать их в почву без специальной техники. Это также придает дополнительную стойкость к вырывающим воздействиям и горизонтальным сдвигам.

Винты делают из железобетона либо стали. Винтовые сваи используют без проблем при близком расположении различных построек. Просадка грунтовой массы под объектом не происходит. Погружение свай с подмывом грунта Технология погружения забивных свай с помощью подмыва грунта находит применение, если грунт рыхлый либо сыпучий. Максимально эффективен метод, когда необходимо заглубить опоры, имеющие большой диаметр или длину, либо оба параметра вместе. Схема погружения опор с подмывом Сущность способа заключается в том, что под воздействием сильного напора воды происходит размывание горной массы.

Жидкость в заглубление подают по трубам, расположенным сбоку или в центре столба, диаметр которых составляет от 3,8 до 6,2 см. В результате этого происходит размягчение и разрыхление почвы. Вода также размывает стенки выемки, а трение опоры при установке о грунт уменьшается.

Под действием собственной массы столб погружается в скважину, при этом лишний грунт выдавливается на поверхность. Боковое расположение трубок – это оптимальный вариант, позволяющий облегчить процесс погружения из-за значительного уменьшения бокового трения.

Подающие воду концы располагают на расстоянии 30-40 см от острия сваи. Минимальная величина давления внутри труб составляет минимум 500 кПа. Метод подмыва нельзя применять, если присутствуют почвенные слои, которые могут просесть. Также запрещено использование способа. Когда существует достаточная вероятность разрушения близлежащих построек. Подмыв заканчивают на глубине примерно от 0,5 до 2 м от проектной, чтобы не нарушить несущий слой. Принцип технологии электроосмоса Технология электроосмоса Электроосмос – это технология, которая предполагает подключение к сваям электродов: к одной положительного, а к другой отрицательного.

При этом во время погружения вода будет стекаться к опоре со знаком минус, чем облегчит ее продвижение. Чтобы ускорить процесс, применяют специальную забивную установку. Когда ток будет отключен, тогда первоначальные свойства грунта восстановятся.

Схемы размещения свайных опор Погружение свай при строительстве фундамента по любой технологии выполняют строго по схеме. Ее составляют заранее на этапе проектирования. С этой целью учитывают следующие факторы:. план участка, предназначенного под застройку;. конструктивные особенности создаваемого сооружения;. характеристику грунта.

Пример схемы свайного поля На практике получили распространение следующие виды схем расположения опор основания:. рядовая;. спиральная;. секционная. Первый вариант отличается несложным планированием и простотой реализации. Он считается оптимальным выбором на сыпучих гравийных либо песчаных типах грунта. На плотных разновидностях почв, где существует большая вероятность возникновения усадок, не рекомендуется применять рядовую схему расположения опор.

Монтаж свай по спирали выполняют от центра основания к его периметру или наоборот. Благодаря этому обеспечивается равномерное, правильное распределение между элементами опорной конструкции нагрузки на грунтовые слои. Это уменьшает вероятность возникновения прохождения процессов. Секционную схему монтажа свайных опор применяют, если почва на стройплощадке плотная.

Технология практической реализации состоит из таких этапов:. монтируют 2 сваи;.

пропуская 1 ряд, устанавливают еще 2 опоры;. таким способом проходят все фундаментное поле;. в обратном направлении погружают столбы в пропущенных перед этим рядах. Такой вариант монтажа не подходит, если почва рыхлая. Выбранная схема должна сводить к минимуму все передвижения используемой техники, то есть оптимизировать данный процесс. Это значительно ускорит весь строительный процесс. Процесс установки свай ударным методом с предварительным проведением бурения показан в ролике далее.

Ниже в видео демонстрируется монтаж опор вдавливанием под фундамент. Погружение свай выполняют, используя различные методы, которым присущи свои достоинства и недостатки.

От неукоснительного следования любой выбранной технологии при поэтапном проведении работ будет зависеть качество достигнутого результата, следовательно, и долговечность возводимой конструкции. Выбор способа монтажа определяется видом используемых опор, структурой и свойствами грунта на застраиваемом участке. В большинстве случаев установка свай потребует применения дорогостоящей специальной техники. Самостоятельно смонтировать получится только некоторые их разновидности, например, винтовые, набивные.

Требования настоящей Инструкции должны выполняться при проектировании и устройстве фундаментов из буронабивных свай-стоек в вечномерзлых грунтах с учетом их последующего оттаивания для зданий и сооружений, возводимых в районе Норильска. При проектировании и устройстве буронабивных свай-стоек в вечномерзлых грунтах следует руководствоваться, кроме настоящей Инструкции, соответствующими главами СНиП.

Буронабивные сваи-стойки, в зависимости от своего конструктивного исполнения, подразделяются на: а) буронабивные железобетонные, выполняемые из монолитного бетона враспор с грунтом без обсадных труб или с обсадными трубами, извлекаемыми в процессе бетонирования свай; в) трубобетонные, выполняемые из монолитного бетона в отельной обойме из неизвлекаемых обсадных труб, учитываемых в расчете несущей способности свай-стоек. Исходя из условия экономии металла и обеспечения наибольшей долговечности свайных фундаментов, эксплуатируемых в агрессивной среде, при прочих одинаковых условиях (требуемая длина свай, расчетная нагрузка на сваю и т.п.), следует отдавать предпочтение варианту буронабивных свай, предусмотренному в подпункте 'а' настоящей Инструкции. Изыскания должны обеспечивать получение полных исходных данных по инженерно-геологическим, гидрогеологическим и мерзлотным условиям площадки проектируемых зданий и сооружений, возводимых на буронабивных сваях-стойках с учетом возможного последующего оттаивания вечномерзлых грунтов согласно главе СНиП по инженерным изысканиям для строительства. Для опальных грунтов, принимаемых в качестве основания свай-стоек, должны быть определены следующие характеристики: а) глубина залегания его верхней границы (кровли); б) степень выветрелости, размокаемости, растворимости в воде и другие данные, необходимые для определения глубины заделки свай в этот слой; в) временное сопротивление одноосному сжатию в водонасыщенном состоянии; г) температурный режим в природном состоянии; д) изменение механических свойств при переходе из мерзлого в талое и увлажненное состояние. Для нескальных грунтов, прорезаемых сваями-стойками, при изысканиях должны быть определены их физико-механические характеристики (том числе: номенклатурные наименования, влажность, льдистость, заторфованность, засоленность, криогенная текстура, просадочность при оттаивании и др.), на основе которых могут быть определены требуемые для расчета параметры, включая продольный изгиб свай-стоек и величины отрицательного трения оттаивающего грунта по боковой поверхности свай-стоек. Разведочные скважины для свай-стоек размещаются по сетке со стороной квадрата от 30 до 40 м в пределах габаритов в плане проектируемых зданий и сооружений, уширенных в каждую сторону на 3 м. При неоднородном грунтовом основании или меняющейся глубине его залегания шаг расположений разведочных скважин следует уменьшить.

Разведочные скважины необходимо заглублять в несущий пласт ниже проецируемого основания сваи не менее, чем на 3 м в невыветрелые (монолитные) и слабовыветрелые (трещиноватые) скальные грунты и не менее 5 м в грунты с временным сопротивлением одноосному сжатию менее 50 кгс/см 2. При изысканиях должна определяться и, соответственно, отражаться в литологических колонках температура грунта в различных условиях. Температурные измерения проводятся не ранее 4 суток после окончания ручного бурения скважин и не ранее 8 суток по окончании механического бурения.

При этом следует: а) скважины, предназначенные для измерения температуры, обсаживать стальными трубками, оборудованными колпачками, исключающими попадание в них воды; б) на каждом сооружении или здании сохранять до его сдачи в эксплуатацию 2-4 температурные скважины (в зависимости от его размера в плане), располагаемые в наиболее характерных и доступных для измерения местах. При наличии грунтовых вод следует определять: а) глубину их появления в скважине; б) дебит воды; в) установившийся уровень; г) степень химической агрессивности воды по отношению к металлу и бетону. Для сооружений, располагаемых в зоне действующих электролизных цехов и других объектов, использующих постоянный ток, следует устанавливать наличие и плотность блуждающих токов в грунте. На новых строительных площадках со сложными инженерно-геологическими условиями необходимо провести статические испытания предельными нагрузками не менее двух опытных буронабивных свай-стоек; результаты испытаний должны учитываться при проектировании оснований и фундаментов. Испытания свай должны проводиться применительно к методам, установленным ГОСТ 5686-69 'Сваи и сваи-оболочки. Методы полевых испытаний', при этом необходимо исключить влияние на несущую способность свай сил смерзания их с прилегающим мерзлым грунтом, что достигается путем его предварительного электропрогрева. Буронабивные сваи-стойки ( 'а' настоящей Инструкции) применяются: а) при прорезании сваями твердомерзлых неосыпающихся наносных грунтов; б) при невозможности изготовления в районе строительства железобетонных свай и сложности их доставки из отдаленных баз стройиндустрии; в) при отсутствии строительных кранов с грузоподъемностью, необходимой для установки буроопускных свай расчетной длины.

Буронабивные сваи-стойки следует выполнять как железобетонные с армированием на всю их длину. Частичное армирование буронабивных свай-стоек (в зоне влияния изгибающих усилий) допустимо только при расчетных нагрузках на сваю до 100 тс и глубине их заложения не более 10 м. При агрессивной к бетону грунтовой среде буронабивные сваи следует выполнять из сульфатостойкого цемента. P от = R cgF cg (1) где P от - величина отрицательного трения оттаивающего грунта; R cg = 0,1 кгс/см 2 - удельное значение отрицательного трения грунта по боковой поверхности сваи-стойки; R cg - площадь боковой поверхности сваи-стойки в пределах слоя наносных грунтов. Несущую способность свай-стоек Р следует определять как наименьшее из значений, полученных при расчете по двум условиям: по сопротивлению грунта основания сжатию (пп. 3.9 и настоящей Инструкции); по сопротивлению материала свай-стоек (пп. настоящей Инструкции).

Несущая способность свай-стоек Р рассчитывается из условия. (4) здесь m и K г - соответственно коэффициенты условий работы и безопасности по грунту, отношение которых принимается m/ K г = 0,7; R сж - среднеарифметическое значение временного сопротивления скального грунта одноосному сжатию в водонасыщенном состоянии, определяемое по данным инженерно-геологических изысканий; h з - расчетная глубина заделки сваи-стойки в скальный грунт; Д з - диаметр сваи-стойки, заделанной в опорный грунтовый пласт. Сваи-стойки следует считать защемленными в основании при их заглублении в скальные невыветрелые (монолитные) или слабовыветрелые (трещиноватые) грунты не менее, чем на два диаметра сваи. Если сваи-стойки не удовлетворяют этому требованию, расчетное, сопротивление грунта основания сжатию следует определять по формуле (4), принимая выражение: 3.10. При размягченных или сильновыветрелых скальных грунтах (рухляк), в основании свай-стоек, либо скальных грунтах с прослойками нескальных возможность их использования в качестве оснований свай-стоек и назначение величины расчетных сопротивлений грунта должна решаться по результатам исследований, в том числе статических испытаний свай осевыми нагрузками. Расчет буронабивных и трубобетонных свай-стоек из условия сопротивления материала следует производить в соответствии с требованиями главы СНиП по проектированию бетонных и железобетонных конструкций с учетом дополнительных требований, приведенных в настоящей Инструкции. Для наиболее часто встречающихся случаев свай-стоек, указанных в, расчет несущей способности (прочности) допускается по формулам, приведенным в пп.

настоящей Инструкции. (8) здесь f сп - площадь поперечного сечения стержня спиральной арматуры; S - шаг навивки спирали. Косвенное армирование учитывается в расчете при условии, что несущая способность сваи-стойки, определенная по формуле , превышает ее несущую способность, определенную по полному сечению - по формуле. Косвенное армирование должно удовлетворять конструктивным требованиям настоящей Инструкции. При расчете свай-стоек с косвенным армированием (формула ) должно соблюдаться условие, обеспечивающее трещиностойкость защитного бетонного слоя. F тр = πД( δ– nη ); (13) здесь Д и δ - соответственно диаметр и толщина стенки трубы; n - расчетное число десятилетней эксплуатации свайного фундамента; η = 0,02 см - глубина коррозии стенки трубы в течение десятилетия.

При применении трубобетонных свай-стоек без арматурного каркаса слагаемое R ас F а в формуле принимается равным нулю. Значения коэффициента продольного изгиба φ при расчете по прочности свай-стоек в соответствии с пп. настоящей Инструкции определяются: а) для буронабивных свай-стоек при поперечном армировании, не учитываемом в расчете (формула ), по зависимости. Расчетный эксцентрицитет e о коэффициенты продольного изгиба φ мин и φ макс для расчета по формуле при ℓ 0 / Дравном ≤4 6 8 10 12 14 16 (в числителе - φ мин; в знаменателе - φ макс ) Д /30 0,94 0,94 0,93 0,93 0,92 0,92 0,90 0,90 0,88 0,88 0,85 0,85 0,81 0,81 Д /20 0,89 0,89 0,88 0,88 0,86 0,86 0,84 0,84 0,82 0,83 0,76 0,81 0,78 0,76 Д /10 0,77 0,79 0,76 0,78 0,73 0,75 0,70 0,73 0,67 0,70 0,64 0,68 0,59 0,64 при косвенном армировании (в виде спирали), учитываемом в расчете (формула ), по зависимости. Расчетный эксцентрицитет e о коэффициенты продольного изгиба φ для расчета по формуле ( при ℓ 0 / Дравном ≤4 6 8 10 12 14 16 Д /30 0,94 0,93 0,92 0,90 0,88 0,84 0,80 Д /20 0,91 0,90 0,88 0,86 0,84 0,80 0,75 Д /10 0,83 0,82 0,80 0,78 0,75 0,72 0,67 Примечание. Для промежуточных значений гибкости ℓ 0 / Д, коэффициента армирования μ а и расчетного эксцентрицитета е о коэффициенты φ мин и φ макс по табл.

и φ по табл. 4 определяются интерполяцией.

Расчетную длину ℓ 0 свай-стоек следует принимать в соответствии с указаниями с учетом величины подверженного продольному изгибу участка сваи-стойки ℓ 1, определяемой в зависимости от следующих условий: а) при прорезании сваями мерзлого грунта с массивной текстурой, льдистость которого за счет включений льда составляет λ в ≤0,4. Наличие жестких связей оголовков свай-стоек Расчетная длина ℓ 0, м свай-стоек, защемленных в основании свай-стоек, не защемленных в основании Оголовки свай-стоек связаны общим ростверком, железобетонным перекрытием или балками по двум осям - продольной и поперечной 0,5 ℓ 1 0,7 ℓ 1 Оголовки свай-стоек не имеют связей 1,2 ℓ 1 2,0 ℓ 1 3.21. Скважины для трубобетонных свай следует обсаживать до кровли опорного грунтового пласта стальными трубами с толщиной стенок, принимаемой: при диаметре свай 500-600 мм не менее 6 мм при диаметре свай 700-800 мм не менее 8 мм при диаметре свай 900-1000 мм не менее 10 мм Прочность сварных стыков секций обсадных труб должна быть не менее прочности свариваемого металла. В сваях-стойках с учитываемым в расчете косвенным армированием в виде спиральной арматуры должны быть приняты: шаг навивки спирали на менее 40 мм и не более 100 мм; диаметр арматуры опирали не более 14 мм. Защитный слой бетона в сваях-стойках (буронабивных и трубобетонных) до продольной арматуры должен быть не менее 40 мм, 3.24.

Допускаемые отклонения не должны превышать: по диаметру трубобетонных свай (обсадных труб) - ±20 мм и по толщине стенок труб - ±0,1 мм. Расстояние между сваями в свету по условиям бурения скважины должно быть при их длине до 15 м не менее 1,5 м, при длине 16-20 м - не менее 2 м и при большей, чем 20 м, - не менее 2,5 м. Расстояние между сваями может быть уменьшено до 1,5 м при условии бурения скважин только после полного окончания устройства свай в ранее пробуренных смежных скважинах и выдержки их бетона не менее 10 дней. Для улучшения условий работы свай при воздействии горизонтальных нагрузок в проектах фундаментов, как правило, следует предусматривать: а) систему жестких связей ростверков (плитных или балочных) по продольным и поперечным осям; б) заглубление в грунт ростверков с развитыми площадями, перпендикулярными направлению действия горизонтальных нагрузок (крановых, ветровых); в) замену почвенного слоя грунта на свайном поле крупнообломочным грунтом или песком и обратную засыпку пазух, заглубленных ростверков с послойным уплотнением. В проектах следует предусматривать повышение морозостойкости свай-стоек в пределах их свободной длины и глубины 1,5 м от поверхности грунта путем заключения их в стальные обоймы с использованиям для этой цели применяемых при бурении скважин обсадных труб с толщиной стенок не менее 6 мм. Трубы в пределах этой зоны должны иметь битумную покраску на 2 раза.

При устройстве буронабивных и трубобетонных свай-стоек в вечномерзлых грунтах следует соблюдать требования глав СНиП: по правилам производства и приемки работ оснований и фундаментов, по правилам производства и приемки работ бетонных и железобетонных монолитных конструкций, по технике безопасности на строительство, СИ 393-69 'Указания по сварке соединений арматуры и заказных деталей железобетонных конструкций', а также требования настоящего раздела. К производству работ по устройству буронабивных и трубобетонных свай допускаются только лица, прошедшие специальную подготовку на знание требований настоящей Инструкции. В проектах производства работ следует предусматривать: а) снабжение буровых станков горячей водой в зимнее время; б) места слива бурового шлама; в) площадки для складирования секций арматурных каркасов и обсадных труб в радиусе действия кранов; г) выдерживание бетона свай в вечномерзлом грунте методом 'термоса' и электропрогрев бетона на глубину 5 м при отрицательной температуре воздуха; д) установку в каждой четвертой свае на всю глубину скважины стальной трубки диаметром 38-50 мм для контроля температурного режима бетона, выдерживаемого методом 'термоса'. Установку таких же трубок длиною 5 м во всех остальных сваях при бетонировании в период года с отрицательной температурой воздуха для контроля температурного режима электропрогрева бетона. Трубки в обоих случаях должны устанавливаться в зоне контакта бетона с грунтом стенок скважин или бетона с обсадными трубами; е) устройство специальных скважин или оборудованное помещение для выдерживания контрольных бетонных образцов при температуре вечномерзлого грунта. До начала бурения скважин следует выполнить: а) предварительную планировку строительной площадки согласно проекту; б) устройство автоподъездов; в) разбивку и закрепление на площадке основных осей свайного поля; г) работы согласно требованиям, указанным в 'а', 'б' и 'в' настоящей Инструкции. В процессе устройства свай должен вестись журнал свайных работ по форме, указанной в настоящей Инструкции.

Журнал должен заполняться в день выполнения работ по каждой свае отдельно. Краны для выполнения всех подъемных операций при устройстве свай должны иметь грузоподъемность, высоту подъема и вылет стрелы, обеспечивающие установку вертикально перемещающихся труб (в случае бетонирования методом 'ВПТ'), установку секций арматурных каркасов и подачу контейнеров (бадей) с бетонной смесью к свайным скважинам. Бурение скважин диаметром до 1000 мм и глубиной до 50 м в мерзлых наносных и скальных грунтах различных категорий допускается производить станками канатно-ударного бурения типа БС-1 M или УКС-30 с применением литых округляющих долот. При использовании указанных станков для бурения скважин диаметром более 700 мм необходимо усилить мачты станков и цоколи буровых штанг, а также установить электродвигатели мощностью 60-75 кВт. Устья скважин буронабивных свай-стоек следует закреплять обсадными трубами на глубину до 1,5 м с возвышением их над рельефом не менее 40 см. При бурении скважин трубобетонных свай следует: а) применять обсадные трубы из марок стали и толщиной стенок, предусмотренных проектом; б) нижнюю секцию (венец) обсадных труб применять из стали толщиной не менее 10 мм; в) забивать трубы только с наголовником; г) сваривать обсадные трубы согласно -69 'Швы сварных соединений. Ручная электродуговая сварка.

Основные типы и конструктивные элементы', главам СНиП по проектированию стальных конструкций и правилам изготовления, монтажа и приемки механических конструкций. Прочность шва должна быть не ниже металла труб; д) не допускать забивки и сварки обсадных труб при температуре ниже минус 40°С; е) обсадные трубы забивать до грунтового пласта, принятого в качества основания. Обсадные трубы допускается вальцевать из листовой стали в местных мастерских.

Обсадные трубы местного изготовления из листовой стали должны соответствовать требованиям 'г' настоящей Инструкции. Скважины следует заглублять в грунтовый пласт, принятый в качестве оснований свай по проекту (далее именуемый скальный грунт), но не менее, чем на два их диаметра. Очищать скважины от бурового шлама следует желонками или эрлифтами. При этом остаток шлама не должен превышать по высоте 10 см.

Каждую законченную бурением скважину должен принимать производитель работ с участием представителя заказчика, геолога и геодезиста. При этом следует проверять: а) соответствие расположения скважин в плане проекту; б) общую глубину скважин и глубину их забуривания в скальный грунт посредством мерного шнура с отвесом; в) высоту слоя оставшегося бурового шлама с помощью опускаемого на тросике щупа; г) соответствие скального грунта, нанятого в качестве основания, требованиям проекта, геофизическим методом гамма-гамма каротажа. При отсутствии соответствующей аппаратуры грунтовое основание допускается проверять комплексным методом - по буровому шламу, по ударной отдаче долота и визуально - при просвечивании скважин; д) глубину обсадки скважин, диаметр и толщину стенок обсадных труб при устройстве трубобетонных свай.

Все данные, полученные при проверке, следует заносить в журнал свайных работ ( ) и заверять подписями лиц, производивших проверку. После окончания бурения скважины должны закрываться щитами, исключающими падение в них людей и занесение их снегом.

Армирование буронабивных свай следует выполнять сборными типовыми и доборными секциями арматурных каркасов. Изготовление арматурных каркасов должно производиться согласно требованиям СН 393-69, -75 'Арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций. Технические требования и методы испытания' и указаниям настоящей Инструкции. Длина типовых секций арматурных каркасов должна соответствовать заводской длине продольных стержней. Длину доборных секций каркаса следует принимать в зависимости от проектной длины свай.

Секции арматурных каркасов допускается изготовлять по чертежу настоящей Инструкции, при этом особое внимание должно быть уделено: а) приварке к каждому кольцу жесткости каркаса четырех фиксаторов, симметрично расположенных по окружности и обеспечивающих оседание защитного слоя бетона толщиной 40 мм (см. ); б) равнопрочности сварных соединений продольных стержней с концевыми кольцами. Отклонения в размерах секций арматурных каркасов при их изготовлении не должны превышать. По длине секций ±100 мм; по диаметру колец ±5 мм; по овальности колец ±5 мм по расстановке продольных стержней ±10 мм; по параллельности стыкуемых колец ±5 мм.

Изготовитель должен гарантировать соответствие секций арматурных каркасов требованиям -75 и сопровождать каждую партию секций документом (паспортом) установленной формы. Замена арматурной стали допускается по согласованию с проектной организацией при условии, если механическая прочность стали-заменителя будет, не ниже предусмотренной проектом. Транспортировать секции арматурных каркасов следует автолесовозами партиями не более 5 штук, в том числе 3 секции в специальных полутрубных поддонах диаметром 800-1000 мм, обортованных уголками жесткости и торцовыми стенками. На лесовозы следует укладывать 3 поддона с каркасами в нижнем ряду и 2 каркаса без поддонов - в верхнем ряду. Секции арматурных каркасов следует складировать не более, чем в два ряда по высоте на деревянных подкладках, расположенных под кольцами жесткости.

При погрузочно-разгрузочных операциях строповку нужно производить за промежуточные кольца жесткости K -1 (см. Арматурные каркасы должны устанавливаться непосредственно перед началом бетонирования скважин после предварительной проверки производителем работ: а) отсутствия вывала грунта в скважинах; б) соответствия несобранных секций арматурных каркасов проекту. Сборку секций арматурных каркасов необходимо производить по мере их погружения краном или буровым станком в скважины со строповкой за концевые кольца каркасов K -3 ( ) и последовательным закреплением их опущенной части в висячем положении у устья скважины.

Допускается предварительная сборка укрупненных арматурных каркасов из отдельных секций в монтажных скважинах с использованием для этой цели свайных скважин, бетонируемых в последнюю очередь. Длину арматурных каркасов, Предварительно собираемых из отдельных секций, следует принимать в зависимости от высоты подъема используемых кранов. Секции арматурных каркасов следует сваривать согласно чертежу ( ) и требованиям СН 393-69. Предварительно должна быть обеспечена соосность стыкуемых секций. Прочность на растяжение стыкуемых накладок, применяемых для соединений арматурных стержней, должна быть не ниже прочности соединяемых арматурных стержней, а прочность сварных швов - не ниже прочности основного металла соединяемых элементов. Длина части арматурного каркаса в сборе ниже поверхности земли должна соответствовать глубине скважины, для которой он предназначен.

Допускаемые отклонения не должны превышать 100 мм общей глубины скважины. Все работы, выполненные при соединении секций арматурных каркасов, должны быть приняты производителем работ до погружения арматурных каркасов в скважины. Установленные арматурные каркасы следует центрировать и расклинивать в устье скважины. Трубки для контроля температурного режима выдерживания бетона согласно 'д' настоящей Инструкции следует устанавливать при выполнении буронабивных свай одновременно с установкой арматурных каркасов, а при устройстве трубобетонных свай - непосредственно перед началом их бетонирования. Все трубки должны предварительно проверяться на проходимость, завариваться в нижнем конце, устанавливаться прямолинейно и иметь колпачки в верхнем конце.

Бетонную смесь для буронабивных и трубобетонных свай-стоек следует приготовлять по рецепту строительной лаборатории с соблюдением требований ГОСТ 7473-61 'Смеси бетонные заводского изготовления', главы СНиП по бетонным и железобетонным монолитным конструкциям и настоящего раздела Инструкции. Бетонная смесь должна приготовляться на портландцементе марки не ниже М 400 и по прочности и морозостойкости соответствовать указаниям настоящей Инструкции. В качестве комплексных противоморозных и пластифицирующих химических добавок в бетон допускается применять составы, приведенные в табл. Наименование Химическая формула компонентов или их условное обозначение ГОСТ входящих компонентов Количество химдобавок в проц. Характеристика грунтов Значение коэффициента Δ при буронабивных сваях при трубобетонных сваях Глинистые 1,05 1,05 Песчаные 1,10-1,15 1,05 Гравелистые 1,15-1,20 1,05 4.49. Прочность бетона следует проверять: а) по данным температурных замеров, пользуясь графиком в настоящей Инструкции.

При этом допускается считать, что бетон с химическими добавками, приведенными в, и набравший до замерзания 40% своей марочной прочности, через 90 суток будет иметь не менее 75% прочности R 28 что учитывается при расчете несущей способности свай ( настоящей Инструкции); б) по результатам испытания контрольных образцов бетона, выдерживаемых 28 и 90 суток; в) выбуриванием кернов диаметром 100-150 мм на всю длину свай в количестве, указанном в проекте, и испытанием их прочности на осевое сжатие у свай, прочность бетона которых вызывает сомнение. Образуемые при этом скважины следует заполнять цементно-песчаным раствором марки М 200 с комплексными химическими добавками, указанными в настоящей Инструкции; г) статическим испытанием отдельных свай осевыми нагрузками при наличии соответствующих указаний в проекте. Испытания следует проводить в соответствии с требованиями ГОСТ 5686-69 и указаниями в настоящей Инструкции.

В случае, если проверкой будет установлено несоответствие бетона свай требованиям проекта и настоящей Инструкции, вопрос о возможности их использования должен решаться проектной организацией. При сдаче готовых свай должны предъявляться: а) журнал по форме ( ), подписанный производителем работ, представителем заказчика, геологом, геодезистом и представителем строительной лаборатории; б) журнал электропрогрева бетона и замеров температуры бетона, выдерживаемого способом 'термоса'; в) справка строительной лаборатории с результатами испытаний контрольных бетонных кубов по каждой свае.

Приложение 1. Примеры армирования буронабивных железобетонных свай Спецификация арматурной стали на 1 марку. Элементы каркаса Марка каркаса д-920/28-16 д-820/28-16 д-720/28-16 D н × δ 1, Ø, мм ℓ, H 1, мм n, шт n ℓ, м общ. Вес, кг D н × δ 1, Ø, мм ℓ, H 1, мм n, шт n ℓ, м общ. Вес, кг D н × δ 1, Ø, мм ℓ, H 1, мм n, шт n ℓ, м общ. Вес, кг Продольная арматура 28А III 8000 16 128 617 28А III 8000 16 128 617 28А III 8000 16 128 617 Спиральная арматура 10AI 95500 3 287 177 10AI 85000 3 255 157 10AI 74500 3 224 138 Концевые кольца K -3 920×12 200 2 0,4 107 820×12 200 2 0,4 96 720×12 200 2 0,4 83 Промежуточные кольца K -1 920 × 10 100 2 0,2 45 820 × 10 100 2 0,2 40 720 × 10 100 2 0,2 35 Общий вес марки, кг 946 909 873.

Элементы каркаса Марка каркаса д-920/25-16 д-820/25-16 д-720/25-16 D н × δ 1, Ø, мм ℓ, H 1, мм n, шт n ℓ, м общ. Вес, кг D н × δ 1, Ø, мм ℓ, H 1, мм n, шт n ℓ, м общ. Вес, кг D н × δ 1, Ø, мм ℓ, H 1, мм n, шт n ℓ, м общ. Вес, кг Продольная арматура 25А III 8000 16 128 493 25А III 8000 16 128 493 25А III 8000 16 12 8 493 Спиральная арматура 10AI 95500 3 287 177 10AI 85000 3 255 157 10AI 74500 3 224 138 Концевые кольца K -2 920×12 200 2 0,36 80 820×12 180 2 0,36 71 720×12 180 2 0,36 63 Промежуточные кольца K -1 920 × 10 100 2 0,2 45 820 × 10 100 2 0,2 40 720 × 10 100 2 0,2 35 Общий вес марки, кг 795 761 729 Арматурные сварные каркасы железобетонных буронабивных свай-стоек для скважин диаметром 1000, 900 и 800 мм. Примечания: 1. Сопряжения арматуры класса AIII с кольцами выполнять с применением электродов Э-50А. Спиральная арматура по концам приваривается к кольцам фланговыми швами, а с продольными стержнями крепится точечной сваркой через 300 мм.

Приложение 2 Форма журнала производства работ по устройству буронабивных свай-стоек ЖУРНАЛ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ БУРОНАБИВНЫХ И ТРУБОБЕТОННЫХ СВАЙ-СТОЕК. Приложение 3 Схема устройства для подачи и виброуплотнения бетона буронабивных и трубобетонных свай-стоек 1 - Съемная воронка. 2 - Вертикально перемещающаяся труба ВПТ Ø200-250 мм 3 - Прорезь в трубе размером 40×300 мм для выпуска воздуха. 4 - Фланец, трубы. 5 - Устройство для зажима ВПТ.

6 - Обсадная труба. 7 - Высокочастотный электровибратор ИВ-59. 8 - Муфта с резиновой прокладкой для крепления вибратора. 9 - Металлическая ручка вибратора, привариваемая к поз.

10 - Защитное устройство вибратора из полос 40×10 мм или уголков. 11 - Электрокабель вибратора. 12 - Крепление электрокабеля к стволу трубы ВПТ. 13 - Наносный вечномерзлый грунт. 14 - Коренные породы. Виброуплотнение бетона сваи диаметром 800 мм и более рекомендуется производить двумя спаренными вибраторами типа ИВ-59, закрепленными на трубчатой штанге диаметром 50 мм.