Машинка Швейная 2М 35 Инструкция.doc
1 Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Мозырский государственный педагогический университет имени И. Шамякина» ОБОРУДОВАНИЕ ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА: ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ Рекомендовано учебно-методическим объединением по педагогическому образованию в качестве пособия для студентов учреждений высшего образования, обучающихся по специальностям профиля Технология (обслуживающий труд); Технология (обслуживающий труд). Изобразительное искусство; Технология (обслуживающий труд).
Социальная педагогика Мозырь МГПУ им. Шамякина 2013 2 УДК 687 (076.5) ББК я 73 О-22 Составитель И. Макеренкова, старший преподаватель кафедры технологии и декоративно-прикладного искусства УО МГПУ им. И.П.Шамякина Рецензенты: кандидат педагогических наук, профессор кафедры общей и профессиональной педагогики учреждения образования «Республиканский институт профессионального образования» С. Столярова; старший преподаватель БГПУ имени Максима Танка О. Домасевич Печатается по решению редакционно-издательского совета учреждения образования «Мозырский государственный педагогический университет имени И.
Машинка Швейная 2М 35 Инструкция - cloudsa. Audi 80 B скачать мануал (PDF, 34Mb) Audi 80-90 B скачать. Подольск 2М-35 - это станок для убийств, а не швейная машинка. Только опытный швея-моторист сможет нормально на ней шить. Инструкция хорошего качества, спасибо. [Профиль] [ЛС]. Стаж: 8 лет 8 месяцев. Сообщений: 18. Lady*Good 19-Ноя-15 21:47 (спустя 7 месяцев). Швейная машина снабжена набором приспособлений, расширяющих возможности машины. Как правильно пользоваться этими приспособлениями, можно видеть из описаний соответствующих рисунков. Лапка-запошиватель (рис, 20).. Вышивание производится в пяльцах (рис. 35) по нанесенному рисунку на материал. При вышивании нажимную лапку снимают. Рычаг подъема лапки опускают вниз.
Шамякина» Оборудование швейного производства: лабораторный О-22 практикум: пособие / сост. Мозырь: УО МГПУ им.
18ВК Издание содержит методические указания к выполнению лабораторных работ по дисциплине «Оборудование швейного производства», включает как теоретический, так и практический материал, контрольные вопросы, список литературы. Рекомендовано для студентов высших учебных заведений дневной и заочной форм обучения по специальностям: Технология (обслуживающий труд).
Изобразительное искусство; Технология (обслуживающий труд). Социальная педагогика. УДК 687 (076.5) ББК я 73 18ВК Макеренкова И. А., составление, 2013 УО МГПУ им. Шамякина, 2013 3 ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1. Детали швейных машин и их графическое изображение.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2. Принцип образования челночного стежка. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3. Бытовая швейная машина 2 М кл.
Техническая характеристика. Основные механизмы и регулировки. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 4. Бытовая швейная машина «Чайка» М кл.
Устройство, техническая характеристика, назначение. Основные механизмы и регулировки. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 5.
Прямострочная машина челночного стежка 1022-М кл. Техническая характеристика и назначение. Основные механизмы и регулировки машины. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 6.
Прямострочная машина челночного стежка 97-А кл. Техническая характеристика и назначение. Основные механизмы и регулировки машины. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 7. Швейные машины специального назначения.
Машины зигзагообразной и потайной строчек 26 кл. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 8. Стачивающе-обмёточные машины. Процесс образования обмёточных строчек. Бытовые краеобмёточные машины. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 9.
Швейные машины полуавтоматического действия. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 10. Приспособления к швейным машинам. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 11. Причины неполадок в работе швейных машин и способы их устранения.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ. 4 ВВЕДЕНИЕ Пособие включает материалы для самостоятельного выполнения лабораторных работ по курсу «Оборудование швейного производства», составленные в соответствии с учебным планом подготовки учителей обслуживающего труда.
«Оборудование швейного производства» является одной из дисциплин специального блока. Владение специальными знаниями и прикладными умениями в области оборудования швейного производства позволит будущему учителю обслуживающего труда эффективно организовать преподавание темы «Машиноведение» раздела «Технология обработки ткани» учебного предмета «Обслуживающий труд» в общеобразовательной школе, а также успешно преподавать аналогичную дисциплину специального цикла в среднем специальном учебном заведении. Целью курса «Оборудование швейного производства» как научной дисциплины является изучение технологического оборудования, применяемого в швейном, подготовительном и раскройном производствах. В результате изучения курса студент должен: - знать устройство и принципы работы бытовых и промышленных машин; прогнозирование возможных неполадок и их устранение, места смазки; алгоритм регулирования натяжения нитей; - уметь осуществлять сборку и разборку механизмов иглы, челнока, лапки, нитепритягивателя; осуществлять смазку машин; выявлять причины простых неполадок и устранять их; работать на машинах всех типов; выполнять конструктивно-кинематические схемы отдельных механизмов швейного оборудования. Изучение дисциплины проводится, опираясь на знания, приобретенные студентами ранее на занятиях по инженерной графике, материаловедению швейного производства, технологии швейного производства. К выполнению лабораторных работ допускаются студенты, прошедшие обучение по безопасным методам работы и изучившие инструкции при работе на бытовых, электрических швейных машинах, с электроутюгом и другим оборудованием.
С целью недопущения дублирования отдельных вопросов, технических данных предусмотрено подробное изучение только основных базовых типов машин, применяемых в швейном производстве. Все другие типы швейных машин определенных групп должны изучаться в сравнении и сопоставлении с базовыми. 4 5 ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 1 (2 часа) Тема: Детали швейных машин и их графическое изображение Цель работы: изучить основные детали швейных машин, участвующие в процессе образования строчек, их назначение, классификацию, характеристику, научиться выполнять конструктивные и кинематические схемы механизмов машины. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Все швейные машины состоят из отдельных деталей, узлов, звеньев и механизмов. Деталь - это изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала без применения сборочных операций. Сборочная единица - совокупность деталей, входящих в одну жесткую систему и не имеющих движения относительно друг друга.
Механизм - совокупность соединенных между собой деталей, предназначенных для преобразования движения одной или нескольких деталей в требуемые движения других деталей. Машина - устройство, осуществляющее механические движения по преобразованию энергии, материалов или информации. В зависимости от характера работы швейных машин все детали делят на три основных группы: 1. Детали для соединения сборочных единиц: винты, болты, гайки, штифты. Например, крепление иглы 1 винтом 2 в осевом отверстии игловодителя 3 (рисунок1.1). Гр2 Г1 в а - конструктивная схема; б - кинематическая схема Рисунок Крепление иглы винтом в осевом отверстии игловодителя 2.
Детали для передачи вращательного движения (колеса, валы, шестерни). Например, зубчатоременная передача для передачи движения параллельным валам 1 и 5, расположенным на расстоянии друг от друга. 5 6 На параллельных валах закреплены зубчатые барабаны 2 и 4, на которые надевается зубчатый ремень 3 (рисунок 1.2). 3 4 ^ 3 б а - конструктивная схема; б - кинематическая схема Рисунок Зубчатоременная передача для передачи движения параллельным валам 3. Детали для преобразования движений (шатуны, кривошипы, эксцентрики, кулачки). Например, для преобразования вращательного движения в поступательное в швейных машинах применяется кривошипно-шатунный механизм.
На левом конце главного вала 3 закреплён кривошип 2. На палец 1 кривошипа 2 надет шатун 4 (рисунок 1.3). А - конструктивная схема; б - кинематическая схема Рисунок Кривошипно-шатунный механизм для преобразования вращательного движения в поступательное 6 7 ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЁТА Отчёт должен содержать следующие данные: 1. Определение понятий деталь, сборочная единица, механизм, машина. Классификацию деталей швейных машин. Конструктивные и кинематические схемы деталей и механизмов швейных машин.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Дайте определение понятий деталь, звено, механизм, машина. По какому признаку производится классификация деталей швейных машин. Какие детали можно отнести к группе деталей для соединения частей сборочных единиц? Поясните почему? Каково назначение ременных передач? К какой группе их можно отнести?
Какие механизмы применяют для преобразования движений? Охарактеризуйте принцип их работы. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 2 (2 часа) Тема: Принцип образования челночного стежка Цель работы: изучить процесс образования двухниточного челночного стежка в машинах с колеблющимся и вращающимся челноком, взаимодействие механизмов иглы, челнока, нитепритягивателя, двигателя ткани и узла прижимной лапки в процессе образования стежка.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Переплетение ниток при образовании челночного стежка может производиться с помощью качающегося, колеблющегося или вращающегося челнока. Наибольшее распространение получили машины с вращающимися челноками.
Рассмотрим принцип образования стежка на машинах с вращающимся челноком. Верхнюю нитку с катушки 5 или бобины (рисунок 2.1) обводят между шайбами регулятора натяжения 3, вводят в ушко нитепритягивателя 4 и заправляют в ушко иглы 2. 7 8 Последовательность образования челночного стежка в машине с вращающимся челноком (рисунок 2.1) Первое положение. Игла 2 прокалывает материал, проводит верхнюю нитку через него и опускается в крайнее нижнее положение. В момент подъема из крайнего нижнего положения со стороны короткого желобка иглы образуется петля-напуск, в которую входит носик челнока 1.
Рычаг нитепритягивателя 4 опускается до середины прорези (рисунок 2.1 а). Второе положение. Игла поднимается вверх, носик челнока 1, захватив петлю верхней нитки, расширяет её. Рычаг нитепритягивателя 4, опускаясь вниз, подает нитку челноку. Петля верхней нитки обводится челноком вокруг шпульки (рисунок 2.1 б).
Третье положение. Когда петля верхней нитки будет обведена вокруг шпульного колпачка на угол, больший 180 (рисунок 2.1 в), нитепритягиватель, поднявшись вверх, затянет стежок. Четвертое положение. Двигатель ткани 6 перемещает материал на длину стежка (рисунок 2.1 г). Челнок продолжает совершать оборот на угол 360. Пятое положение. Челнок (рисунок 2.1 д) совершает холостой ход, а в это время другие рабочие органы машины (игла, двигатель ткани и нитепритягиватель) заканчивают свою работу.
По такому же принципу работают машины с колеблющимися челноками, менее распространенными в швейной промышленности из-за неравномерного движения челнока. Ч 5 4 Рисунок Принцип образования челночного стежка 8 9 ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЁТА Отчёт должен содержать следующие данные: 1. Характеристику процесса образования челночного стежка в машине с колеблющимся и вращающимся челноком.
Схему принципа образования челночного стежка. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Назовите основные механизмы, участвующие в процессе образования челночного стежка.
Поясните последовательность образования челночного стежка в машине с колеблющимся и вращающимся челноком. Каковы функции нитепритягивателя в процессе образования челночного стежка, по какой траектории он движется? Каковы условия образования петли-напуск? Когда и с помощью каких механизмов происходит продвижение ткани на длину стежка? Почему двигатель ткани должен перемещать материал после выхода иглы из него? В чём заключается холостой ход челнока?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 3 (4 часа) Тема: Бытовая швейная машина 2 М кл. Техническая характеристика. Основные механизмы и регулировки Цель работы: изучить процесс образования двухниточного челночного стежка, основные технические данные, устройство, работу и регулировки механизмов иглы, челнока, нитепритягивателя, двигателя ткани и узла прижимной лапки бытовой швейной машины 2 М кл. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ При изучении процесса образования челночного двухниточного стежка необходимо обратить внимание на исполнительные механизмы машины и чётко выделить функции каждого из них. Рассматривая техническую характеристику машины, необходимо обратить внимание на те параметры, которые связаны с технологическим процессом: частоту вращения главного вала, длину стежка, толщину стачиваемых материалов, применяемые нитки, иглы и т. При изучении механизма иглы следует выяснить его устройство, вид движения, конструкцию иглы, способ её соединения с игловодителем: определить регулировки в механизме иглы.
При изучении механизма нитепритягивателя необходимо определить устройство механизма, его движение; обратить внимание на схему 9 10 заправки верхней нитки, наличие регулятора натяжения и компенсационной пружины в нём, выяснить их назначение. Определить, как производится намотка нитки на шпулю. Изучая механизм двигателя ткани, необходимо определить устройство механизма, приводящего в движение рейку; из каких сборочных единиц он состоит. Определить основные регулировки механизма, обратив внимание на регулировку величины стежка, обратного хода, положения рейки по высоте, определить их связь с технологическим процессом. Необходимо обратить внимание на устройство узла прижимной лапки, наличие пружины в узле, регулировки механизма. При изучении механизма челнока следует обратить внимание на его тип, вид движения, изучить устройство челночного комплекта.
Изучить, каким образом осуществляется смазка основных соединений механизмов машины. ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЁТА Отчёт должен содержать следующие данные: 1. Назначение и краткая характеристика машины 2М класса. Кинематические схемы механизмов по одному из вариантов (по заданию преподавателя). Вариант 1 - Механизм иглы машины 2М класса. Вариант 2 - Механизм нитепритягивателя.
Вариант 3 - Механизм вертикальных перемещений рейки. Вариант 4 - Механизм горизонтальных перемещений рейки.
Вариант 5 - Механизм лапки. Вариант 6 - Механизм челнока. ПРИМЕЧАНИЕ: схемы в отчётах по всем работам (конструктивная и кинематическая) должны выполняться с цифровым обозначением элементов схемы; нанесением стрелок, обозначающих движение этих элементов. ШВЕЙНАЯ МАШИНА 2 М кл. ПМЗ Швейная машина 2 М Подольского механического завода предназначена для стачивания текстильных материалов из натуральных и химических волокон плательно-костюмной группы двухниточной прямой челночной строчкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАНЫЕ Максимальное число оборотов главного вала в минуту, об/мин Наибольшая толщина стачиваемых материалов, мм - 4,5. Длина стежка наибольшая, мм - до 4.
Применяемые иглы:, ГОСТ 11 Применяемые нитки - швейные хлопчатобумажные 21 тексх 3 / 30/, 16,5 текх с3 / 40/, 13 тексх 3 / 50/, 10 тексх 3 / 60/, 7.5 текх с3 / 80/, ГОСТ МЕХАНИЗМ ИГЛЫ (рисунок 3.1) Кривошипно-шатунный механизм иглы имеет следующее устройство. Главный вал 1 слева удерживается во втулке 2, а справа в отверстии рукава. На правом конце главного вала 1 крепится маховое колесо 5, а на левом - кривошип 4. Верхняя головка шатуна 6, имеющая зазор, который стягивается винтом, надета на палец кривошипа 4, а в его нижнюю головку вставляется палец поводка 10.
В поводке 10 установочным винтом крепится игловодитель 11. Игловодитель 11 совершает возвратно-поступательное движение (вверх и вниз), перемещаясь верхней своей частью во втулке, а нижней - в отверстии фронтальной части машины. На нижнем конце игловодителя установлен иглодержатель 12, выполненный в виде хомутика. Игла 13, вставленная в игловодитель 11 до упора, удерживается в нем иглодержателем 12 при помощи винта. Во время работы швейной машины вращательное движение главного вала и кривошипа преобразуется в возвратно-поступательное движение игловодителя и иглы. Рисунок Кинематическая схема механизма иглы машины 2 М кл. ПМЗ 11 12 МЕХАНИЗМ НИТЕПРИТЯГИВАТЕЛЯ (рисунок 3.2) Механизм нитепритягивателя воспроизводит заданное движение для подачи нитки и ее затяжки.
Это механизм кулачкового типа. Цилиндрический кулачок 4 имеет на своей поверхности паз 3, в котором находится ролик 6 рычага нитепритягивателя 7. Рычаг 7 укреплен шарнирным винтом в отверстии рукава машины, а его левое плечо, имеющее ушко для заправки нитки выводится в прорезь фронтальной части машины.
При вращении кулачка 4 ролик рычага нитепритягивателя 6 перемещается по пазу кулачка 3 и приводит в движение рычаг нитепритягивателя 7. Рычаг 7 совершает колебательное движение с различной скоростью, чем обеспечивает затягивание стежка и подачу нитки к игле и челноку. Движение рычага 7 вниз медленнее (подача нитки), а вверх быстрее (затягивание стежка).
Таким образом вращательное движение цилиндрического (барабанного) кулачка преобразуется в колебательное движение рычага нитепритягивателя. Рисунок Кинематическая схема машины 2 М класса ПМЗ 12 13 МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ (рисунок 3.2) Механизм двигателя ткани состоит из трех сборочных единиц: вертикального и горизонтального перемещения рейки и лапки.
Вертикальное перемещение рейки осуществляет вал подъема рейки 30. Он удерживается на двух центровых винтах 24, 34. Вилка 33 вала подъема охватывает кулачок подъема 32, выполненный как одно целое с качающимся валиком 35. При поворотном движении валика 35 кулачок 32 давит на рожки вилки 33, заставляя ее совершать то же движение вместе с валиком подъема. Поворачиваясь против часовой стрелки (если смотреть со стороны челнока), вал поднимает надетое на его левый конец коромысло 26, на пальце которого находится ролик 25. Ролик вставлен в вилку рычага двигателя ткани 23, поднимаясь, он давит на верхний рожок вилки рычага, поднимает его и вместе с ним зубчатую рейку 21, прикрепленную к нему винтами.
При движении вала по часовой стрелке двигатель ткани опускается ниже уровня игольной пластины. Высоту подъема рейки можно регулировать в зависимости от толщины стачиваемых тканей ручкой 37, на стержне которой надета пружина 36. При повороте ручки ее стержень давит на коромысло 31, в отверстие которого вставлен правый конец тяги 29.
Левый конец тяги с помощью вильчатого коромысла соединен коромыслом 26 на валу подъёма. При повороте ручки тяга опускается. Вильчатое коромысло на левом конце тяги поворачивает вал подъема и поднимает рейку. Таким образом подъём рейки двигателя ткани увеличивается. Горизонтальное перемещение рейки осуществляет вал продвижения 27.
Вал удерживается на двух центровых винтах 39. Коромысло вала продвижения соединено шарнирным винтом с нижней головкой шатуна 40. Вилка шатуна своими рожками охватывает эксцентрик 45, закрепленный на главном валу 1. В шатун ввинчен шарнирный винт, на который надевается ползун, вставленный в паз рычага регулятора строчки 41. Паз расположен наклонно.
При вращении главного вала эксцентрик 45 заставляет шатун-вилку 40 перемещаться в плоскости, перпендикулярной главному валу. Шатунвилка совершает колебательное движение поперек платформы. Если шатун движется от работающего, то ползун, перемещаясь вдоль паза рычага, заставит шатун подняться. Вместе с шатуном поднимается коромысло, поворачивая при этом вал продвижения против часовой стрелки.
На левом конце вала в центровых винтах, ввинченных в его приливы, удерживается рычаг двигателя ткани. Рычаг отклоняется вместе с валом и продвигает зубчатую рейку 21 от работающего. 13 14 Длину стежка, т. Продольное продвижение рейки, регулируют с помощью рычага регулятора строчки.
Рычаг регулятора выведен в прорезь крышки, находящейся на рукаве машины. Передвигая его вверх или вниз вдоль прорези, мы меняем угол наклона паза рычага. Если рычаг опустится ниже, паз рычага на шарнирном винте повернётся, его задний конец поднимется - угол наклона паза рычага будет больше. При повороте эксцентрика ползун поднимается выше и, следовательно, выше поднимает шатун, что приводит к большему повороту вала продвижения, т.
Увеличится продольное перемещение рейки, а значит, и длина стежка. УЗЕЛ ЛАПКИ (рисунок 3.2) Ткань к игольной пластине прижимается лапкой 20, прикрепленной к стержню 18 винтом 19. Верхняя часть стержня находится в отверстии регулировочного винта 14, а снизу - в отверстии фронтальной части головки машины. Давление лапки на ткань осуществляется пружиной 15, надетой на стержень между регулировочным винтом и держателем стержня лапки 16.
Ручной подъем лапки производится с помощью рычага 17. При подъёме рычага вверх его утолщенная часть нажимает на палец держателя стержня лапки и лапка вместе со стержнем поднимается, сжимая пружину. При обратном движении рычага лапка под действием пружины опускается. Пружина обеспечивает необходимое давление лапки на ткань. Сила давления лапки на ткань регулируется винтом 14.
Если сила давления будет недостаточной, то двигатель ткани не обеспечит её перемещение. МЕХАНИЗМ ЧЕЛНОЧНОГО УСТРОЙСТВА (рисунок 3.2) Механизм челночного устройства преобразует вращательное движение главного вала в колебательное движение челнока. Вращательное движение главного вала 1 преобразуется в колебательное движение качающегося валика 35 при помощи шатуна 42, верхняя головка которого охватывает шейку колена 44 главного вала. Нижняя головка шарнирно соединена с коромыслом качающегося валика. Валик удерживается на двух центровых конусных шпильках, закрепленных в приливах платформы машины. В вилку (кулису) 46 валика вставлен ползун 47, надетый на палец коромысла, которое крепится на правом конце челночного вала 28. На левом конце челночного вала закреплен челнок 22.
Вилка качающегося валика является кулисой. Она вместе с валиком совершает поворотные движения, а находящийся в вилке ползун передает их челночному валу, угол поворота (размаха) которого больше угла поворота кулисы. 14 15 Двигатель челнока, закрепленный на челночном валу, заставляет челнок совершать колебательное движение с тем же, что и вал, углом поворота. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Назовите основные технические характеристики машины 2 М кл.
Какие технологические операции при изготовлении одежды можно выполнить на этой машине? Поясните последовательность образования челночного стежка в машине 2 М класса. Объясните устройство и принцип работы, регулировки механизма иглы.
Какой тип нитепритягивателя применяется в машине 2 М кл.? Каковы функции нитепритягивателя в машине 2М кл.
И по какой траектории он движется? Из каких деталей состоит механизм двигателя ткани? Поясните их устройство и принцип действия. Поясните принцип регулирования величины стежка и получение обратного хода ткани. В каких случаях применяется и как осуществляется регулировка рейки по высоте? Когда производится регулировка давления лапки на ткань?
Каким образом можно осуществить эту регулировку в машине 2 М кл.? Какой тип челнока используется в машине 2 М класса? Какое движение осуществляет механизм челнока в машине 2Мкл.? Объясните устройство челночного комплекта в машине 2 М кл.?
Какие регулировки должны производиться, если переплетение верхней и нижней нитей происходит не в середине стачиваемых материалов? ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 4 (4 часа) Тема: Бытовая швейная машина «Чайка» М кл.
Устройство, техническая характеристика, назначение. Основные механизмы и регулировки Цель работы: изучить технические данные машины, устройство, работу и регулировки механизмов иглы, челнока, нитепритягивателя, механизма перемещения ткани и узла прижимной лапки. 15 16 МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ Изучая технический паспорт швейной машины, необходимо обратить внимание на те параметры, которые связаны с технологическим процессом: частоту вращения главного вала, длину стежка, толщину сшиваемых материалов, применяемые нитки, иглы и т. При изучении механизма иглы следует выяснить его устройство, вид движения, конструкцию иглы, способ её соединения с игловодителем: определить особенности регулировки в механизме иглы.
При изучении механизма нитепритягивателя необходимо определить устройство механизма, его движение; обратить внимание на схему заправки верхней нитки, наличие регулятора натяжения и компенсационной пружины в нём, выяснить их назначение. Определить, как производится намотка нитки на шпульку. Изучая механизм двигателя ткани необходимо определить устройство механизма приводящего в движение рейку; из каких сборочных единиц он состоит.
Определить основные регулировки механизма, обратив внимание на регулировку величины стежка, обратного хода, положения рейки по высоте. Необходимо обратить внимание на устройство узла прижимной лапки, наличие пружины в узле, особенность регулировки. При изучении механизма челнока следует обратить внимание на его тип, вид движения, изучить устройство челночного комплекта. Изучить, каким образом осуществляется смазка основных соединений механизмов швейной машины. ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЁТА Отчёт должен содержать следующие данные: 1. Назначение и краткая техническая характеристика машины «Чайка М».
Кинематические схемы механизмов по одному из вариантов (по заданию преподавателя). Вариант 1- механизм иглы и нитепритягивателя.
Вариант 2 - механизм челнока. Вариант 3 - механизм горизонтального перемещения рейки. Вариант 4 - механизм вертикального перемещения рейки.
Вариант 5 - узел лапки. «Чайка М» Бытовая многооперационная швейная машина, класса 142 М предназначена для стачивания текстильных материалов из натуральных и искусственных волокон сорочечных, плательных, костюмных, пальтовых групп прямой или зигзагообразной строчкой одной или двумя (двухстержневыми) иглами, для выполнения декоративных строчек, для вышивания и штопки. 16 17 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Максимальная частота вращения главного вала об/мин Число видов строчек Наибольшая суммарная толщина стачиваемых материалов, мм - 4,5. Подъём нажимной лапки, мм - не менее 6. Длина стежка, мм - до 4. Ширина зигзага, мм - до 5. Смещение иглы вправо или влево от середины, мм - 2,5.
Применяемые иглы:, и двухстержневые, ГОСТ Применяемые нитки: швейные хлопчатобумажные 21 тексх 3 ( 30), 16,5 тексх 3 ( 40), 13 тексх 3 ( 50), 10 тексх 3 ( 60), 2,5 тексх 3 ( 80), ГОСТ, нитки из натурального шелка 65 ГОСТ, армированные 44ЛХ, лавсановые 45ЛЛ ГОСТ Особенностью машины «Чайка М» является использование в механизме зигзага червячной передачи, а в механизме челнока - конической зубчатой передачи. МЕХАНИЗМ ИГЛЫ (рисунок 4.1) Механизм возвратно-поступательного движения иглы имеет следующее устройство. На переднем конце главного вала 7 закреплён кривошип 1. В отверстии кривошипа винтом закреплён палец, который охватывает верхняя головка шатуна 50. Нижняя головка шатуна надета на палец поводка 45, конструкция которого позволяет не только передавать вертикальные перемещения игловодителю, зафиксированному винтом в шарнирном цилиндре поводка, но и вместе с этим цилиндром поворачивать игловодитель в вертикальной плоскости вместе с рамкой игловодителя для получения зигзагообразной строчки.
Игловодитель перемещается в двух направляющих отверстиях качающейся рамки. На конце игловодителя закреплён иглодержатель 40, в который до упора вставляется колба иглы 39 и закрепляется винтом 41. Регулировка иглы по высоте может быть выполнена смещением игловодителя вместе с иглой относительно поводка при снятой крышке корпуса, доступ к винту со стороны стержня лапки. Механизм отклонения иглы позволяет выполнять на машине строчки различного вида за счёт перемещения иглы вправо-влево в плоскости, перпендикулярной направлению перемещению материала. Он собран в отдельном блоке, который крепится в рукаве швейной машины.
Вид строчки определяется конфигурацией копирного диска, включенного в данный момент в работу. Машина снабжена набором из пяти копирных дисков, вращение которых передаётся от главного вала червячной передачей (передаточное отношение 24:1). 17 18 Рисунок Кинематическая схема машины «Чайка» М класса МЕХАНИЗМ НИТЕПРИТЯГИВАТЕЛЯ (рисунок 4.1) В машине применён шарнирно-стержневой механизм нитепритягивателя. Верхняя часть шатуна 50 имеет две головки. Одна из них охватывает палец кривошипа 1, а во второй стопорным винтом закреплена ось 53, на которую надета нижняя головка рычага нитепритягивателя 52. Ушко рычага нитепритягивателя перемещается по плоской замкнутой кривой и обеспечивает своевременную подачу нитки игле и челноку.
МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ (рисунок 4.1) Горизонтальное перемещение рейки осуществляет вал продвижения 25. Вал удерживается на двух центровых винтах 22 и 29. Коромысло 19 вала продвижения соединено шарнирным винтом 18 с нижней головкой шатуна 17. Вилка шатуна 17 своими рожками охватывает трёхцентровой кулачок 5, закрепленный на главном валу 7 при помощи винта 9. В шатун ввинчен шарнирный винт 10, на который надевается кулисный камень 11.
Кулисный камень входит в паз кулисы 12. Кулиса с торца поджимается винтом с двумя упругими шайбами, которые препятствуют произвольному повороту кулисы в процессе работы машины. 18 19 К переднему торцу кулисы двумя винтами прикреплен кронштейн 12, в котором закреплён стержень рукоятки 13 регулятора шага строчки. Нижняя головка вилки винтом с гайкой шарнирно соединена с коромыслом 19, закрепленным стягивающим винтом 18 клеммового зажима на валу продвижения 25. Вал продвижения установлен в центровых винтах 22 и 29, закрепленных гайками в приливах платформы. В проушинах коромысла 37 вала продвижения в центровых винтах с контргайками шарнирно установлен рычаг 36, на котором двумя винтами закреплена зубчатая рейка 35.
Таким образом, вращательное движение главного вала 7 вместе с кулачком 5 через вилку 17 с кулисным камнем 11 и кулису 12 преобразуется в движение коромысла 37 и вала продвижения 25, а рычаг 36 с рейкой 35 получают горизонтальное перемещение. Механизм вертикальных перемещений рейки имеет следующее устройство. На нижнем качающемся челночном валу 24 двумя винтами закреплён кулачок 26, к которому поджимается ролик заднего коромысла 27 вала подъёма 29. Вал подъёма изготовлен с коромыслом как одна деталь и установлен в отверстии прилива платформы.
Качательное движение челночного вала 24 и кулачка 26 через ролик с коромыслом 17 преобразуется в качательное движение вала подъёма 27 с передним коромыслом 27 и эксцентриком 55 с рукояткой 31, а через ролик рычаг 32 и рейка 36 получают вертикальные перемещения. На торце рукоятки 31 нанесены буквы Н, Ш и В, расположение которых зависит от радиуса эксцентрика. Напротив максимального радиуса эксцентрика расположена буква Н (нормальный). Такое положение эксцентрика 55 обеспечивает нормальный подъём зубьев рейки над плоскостью игольной пластины (высота 1-2 мм) для стачивания толстых и средних тканей. При стачивании очень тонких тканей (типа шёлк) рукоятку 31 надо повернуть настолько, чтобы напротив риски стояла буква Ш (шелк). При этом ролик рычага 36 будет опираться на средний радиус эксцентрика 55 и зубья рейки будут выступать над игольной пластиной на 0,8 мм. При вышивании и штопке рукоятку 31 следует установить напротив риски с буквой В, тогда ролик будет опираться на минимальный радиус эксцентрика 55, а зубья рейки в верхнем положении не будут выступать над игольной пластиной.
Материал при этом перемещают вручную. УЗЕЛ ЛАПКИ (рисунок 4.1) Сборочная единица лапки имеет следующее устройство.
Шарнирная лапка 38 винтом 42 закреплена на стержне 43, который внизу проходит в отверстие рукава машины, а сверху - отверстие регулировочного винта 51. На стержне 43 стопорным винтом закреплен пружинодержатель 47 с двумя взаимноперпенликулярными направляющими выступами.
Рычаг 44 ручного подъёма лапки запрессован на оси. В лыску оси упирается шпилька 48 с головкой 49, в которой закреплен регулятор 19 20 натяжения верхней нитки. Над кулачком рычага 44 расположен левый выступ пружинодержателя 47. При подъеме рычага 44 его кулачок поджимает пружинодержатель 47 вместе со стержнем 43 и лапкой 38. МЕХАНИЗМ ЧЕЛНОКА (рисунок 4.2) Механизм челнока имеет следующее устройство.
Колено 2 главного вала 1 машины охватывается верхней головкой 3 шатуна 4, нижняя головка шарнирным винтом с гайкой соединена с коромыслом 5, закрепленным на челночном валу 6. Вал качается в двух втулках 7 и 8. На левом конце челночного вала закреплён конический сектор 9, находящийся в зацеплении с коническим зубчатым колесом 10, закрепленным винтом на валу в одила челнока. На конце челночного вала крепится винтами челнок 11.
Рисунок Кинематическая схема механизма челнока машины «Чайка» М кл. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Назовите основные технические характеристики швейной машины «Чайка» М кл. Какие операции при изготовлении швейных изделий можно выполнить на этой машине? Поясните последовательность образования челночного стежка в машине «Чайка» М кл.
Объясните устройство, принцип действия, регулировки механизма иглы в машине «Чайка» М кл. Какой тип нитепритягивателя применяется в машине «Чайка» М кл.?
Каковы функции нитепритягивателя и по какой траектории он движется в машине «Чайка» М кл.? Из каких деталей состоит механизм двигателя ткани? Поясните их устройство и особенность движения в машине «Чайка» М кл. Поясните принцип регулирования величины стежка и получение обратного перемещения ткани. В каких случаях применяется регулировка рейки по высоте и как осуществляется в машине «Чайка» М кл.?
Когда производится регулировка давления лапки на ткань? Каким образом можно осуществить эту регулировку в машине «Чайка» М кл.? Какой тип челнока используется в машине «Чайка» М кл.? Какое движение осуществляет механизм челнока в машине «Чайка» М кл.?
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 5 (4 часа) Тема: Прямострочная машина челночного стежка 1022-М кл. Техническая характеристика и назначение. Основные механизмы и регулировки машины Цель работы: изучить технические характеристики машины, устройство, работу и регулировки механизмов иглы, челнока, нитепритягивателя, механизма перемещения ткани и узла прижимной лапки. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ При изучении процесса образования строчки на машине 1022-М класса ОЗЛМ следует обратить внимание на особенности данного процесса. Изучая механизм иглы, необходимо обратить внимание на форму игловодителя, регулировку механизма иглы.
Определив функции механизма нитепритягивателя, необходимо изучить его конструкцию, определив достоинства такого механизма; обратить внимание на регулировку нитепритягивателя и случаи ее применения. При изучении механизма челнока необходимо обратить внимание на устройство челночного комплекта, возможность регулирования натяжения нижней нитки, особенности системы смазки, на те регулировки челнока, с помощью которых обеспечивается переплетение нитей в стежке. Изучая механизм двигателя ткани, необходимо выяснить, каким образом в машине 1022-М кл. Осуществляется регулировка величины стежка, обратного хода, положения рейки по высоте. Определив назначение прижимной лапки, необходимо изучить конструкцию узла, его основные регулировки и их взаимосвязь с технологической операцией, выполняемой на машине. 21 22 ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА Отчет должен содержать следующие данные: 1.
Назначение и краткую техническую характеристику машины 1022-М кл. Кинематические схемы механизмов по одному из вариантов (по заданию преподавателя).
Вариант I - Механизм иглы машины 1022-М кл. Вариант 2 - Механизм нитепритягивателя. Вариант 3 - Механизм челнока.
Вариант 4 - Механизм горизонтальных перемещений рейки машины 1022 кл. Вариант 5 - Механизм вертикальных перемещений рейки. Вариант 6 - Узел прижимной лапки. МАШИНА 1022-М кл.
Высокоскоростная швейная машина 1022-М кл. Оршанского завода «Легмаш» предназначена для стачивания шинельных, пальтовых, костюмных текстильных материалов из натуральных и смешанных волокон двухниточной челночной прямой строчкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Число оборотов в минуту главного вала, об/мин Длина стежка, мм - до 5. Наибольшая толщина стачиваемых материалов, мм - 8. Основными механизмами машины являются механизмы иглы, нитепритягивателя, челнока и двигателя ткани.
Механизм иглы машины 1022-М кл. кривошипно-шатунный. Челнок машины равномерно вращается со скоростью в 2 раза больше, чем скорость главного вала.
Нитепритягиватель - шарнирно-стержневой, кулачкового типа. Двигатель ткани - реечного типа, имеет устройство для перемещения ткани в обратном направлении при выполнении закрепки в конце строчки. 22 23 МЕХАНИЗМ ИГЛЫ (рисунок 5.1) В машине 1022-М кл.
Применяется кривошипно-шатунный механизм иглы. Главный вал 23 вращается в трех шарикоподшипниках 24, 22, на его правом конце двумя винтами 25 закреплено маховое колесо 26. Сзади к маховому колесу 26 тремя винтами крепится крышка 27 для удобства ручного поворота махового колеса. В канавку махового колеса 26 вставляется клиновидный ремень 28, сообщающий вращение главному валу 23 от шкива электродвигателя. На левом конце главного вала 23 винтом 30 крепится кривошип 29, в его отверстие вставляется палец 14 и закрепляется двумя винтами 21.
На внешнее плечо пальца 14 надевается верхняя головка шатуна 7, в которую вставлен игольчатый подшипник 1З. Осевые смещения верхней головки шатуна 7 устраняются винтом 9 с левой резьбой через шайбу 10. Нижняя головка шатуна 7 надета на палец поводка 6, в котором винтом 5 закреплен игловодитель 3. На правую часть пальца поводка 6 надет ползун 32, вставленный в паз направляющей 33, прикрепленной к корпусу машины винтами 31, 34. Игловодитель 3 перемещается во втулках 8, 4, причем втулка 8 закреплена в корпусе машины винтом 11. Чтобы грязь и пыль не попадали во втулку 8, сверху в ее отверстие вставлена пластмассовая заглушка 12.
Снизу на игловодителе винтом закреплен проволочный нитенаправитель 2. Винтом 35 в игловодителе крепится игла 1, установленная коротким желобком направо от работающего (во всех машинах челночного стежка короткий желобок должен быть обращен к носику челнока). При вращении главного вала 23, кривошипа 29 и его пальца 14 вращательные движения с помощью шатуна 7 будут преобразовываться в поступательные движения игловодителя 3 и иглы 1. Перед установкой иглы 1 поворотом махового колеса 26 игловодитель 3 поднимают в крайнее верхнее положение. Ослабляют винт 35 и вставляют колбу иглы до упора, ориентируют короткий желобок к носику челнока и закрепляют иглу винтом 35. Высоту иглы относительно носика челнока регулируют вертикальным перемещением игловодителя 3 после ослабления винта 5. Для этого иглу устанавливают в крайнее нижнее положение так, чтобы из-под паза 16 (см.
Рисунок 5.1) шпуледержателя просматривалась половина ушка иглы. 23 24 а - конструктивная схема; б - кинематическая схема Рисунок Механизм иглы и нитепритягивателя машины 1022-М кл. МЕХАНИЗМ НИТЕПРИТЯГИВАТЕЛЯ (рисунок 5.1) В машине 1022-М кл. Применяется шарнирно-стержневой нитепритягиватель. На внутреннее плечо пальца 14 кривошипа 29 надевается рычаг 19 нитепритягивателя, причём в его нижнее отверстие вставляется игольчатый подшипник 15. В среднее отверстие рычага 19 вставлен палец звена 18, его задняя головка надета на шарнирный палец 16, закреплённый винтом 17 в корпусе машины.
Ушко 20 рычага 19 выведено в прорезь машины, и в него заправляется верхняя нитка. МЕХАНИЗМ ЧЕЛНОКА (рисунок 5.2) В машине 1022-М кл. Применяется центрально-шпульный равномерно вращающийся челнок. На главном валу 1 двумя винтами 2 закреплен зубчатый барабан 3 (рисунок 5.2 а и б). На распределительном валу 18 двумя винтами 16 закреплен нижний зубчатый барабан 15. На барабаны надет 24 25 зубчатый пластмассовый ремень 5, причем осевые смещения ремня устраняются пружинными установочными кольцами 4, вставленными в кольцевые канавки барабанов.
Распределительный вал 18 вращается в шарикоподшипнике 17 и в двух втулках 19, 73. Осевые смещения распределительного вала 18 устраняются установочным кольцом 20.
Машинка Швейная 2м 35 Инструкция.docx
На распределительном валу 18 двумя винтами 69 крепится косозубая шестерня 21, с которой в зацепление входит шестерня 22, изготовленная заодно с челночным валом ^ = 1:2). Челночный вал вращается во втулке 30, закреплённой в корпусе машины винтом 31. На левом конце челночного вала двумя винтами 33 крепится челнок 34. При вращении махового колеса челнок 34 получает вращение против часовой стрелки. Своевременность подхода носика челнока к игле регулируется поворотом челнока 34 после ослабления винтов 33.
Следует добиться того, чтобы при подъеме иглы из нижнего крайнего положения на 1,6 1,9 мм носик челнока был бы выше ушка иглы на 0,9-1,1мм. Зазор между иглой и носиком челнока 34, который должен быть равен 0,1-0,05 мм, регулируют осевым перемещением втулки 30 после ослабления винта 26 а - конструктивная схема; б - кинематическая схема Рисунок Механизм челнока и двигателя ткани машины М кл. МЕХАНИЗМ ДВИГАТЕЛЯ ТКАНИ (рисунок 5.2) Механизм перемещения материалов состоит из узлов: вертикальных, горизонтальных перемещений рейки, устройства регулятора стежка и закрепления строчки, а также узла лапки. Узел вертикальных перемещений рейки. На распределительном валу 18 (рисунок 5.2 а, б) двумя винтами 71 крепится сдвоенный эксцентрик, на его правую часть - эксцентрик подъёма - надета задняя головка шатуна 23 и в это отверстие головки вставлен игольчатый подшипник 70.
Передняя головка шатуна 23 винтом 26 закреплена на оси 27, вставленной в отверстие коромысла 24. Коромысло 24 винтом 25 крепится на валу подъёма 32, который удерживается во втулках 28, 37, причём осевые смещения вала подъёма 32 устраняются установочным кольцом 29.
На валу подъёма 32 винтом 35 крепится коромысло 36, соединённое с помощью звена 38 с рычагом 39 перемещения материалов. К этому рычагу двумя винтами 41 прикрепляется рейка 40. Если под действием эксцентрика подъёма шатун 23 будет перемещаться от работающего, то коромысла 24, 36 и вал подъёма 32 повернутся по часовой стрелке и звено 38 поднимет рейку 40. Узел горизонтальных перемещений рейки. На левый эксцентрик механизма перемещения надевается передняя головка шатуна 72, и в ее отверстие вставляется игольчатый подшипник. Задняя головка шатуна 72 надевается на ось, закреплённую двумя винтами 59 в рамке 57. Точкой опоры рамки 57 является ось 58, вставленная в отверстие звена 56 и коромысла 61.
На ось рамки 57 надета головка заднего шатуна 55, верхняя головка надевается на ось 52 и закрепляется винтом 53. Ось 52 вставляется в отверстия коромысла 26 27 50, закрепленного винтом 51 на валу 47 механизма перемещения. Этот вал удерживается в двух втулках 44, 49, его осевые смещения устраняются установочным кольцом 48. На валу 47 винтом 42 крепится коромысло 43, в его отверстия вставляется ось 45, на которую надевается рычаг 39 перемещения материалов. Ось 45 винтом 46 закрепляется в коромысле 43. Чтобы увеличить длину стежка, работающий завинчивает гайку 11.
Винтовая втулка 10 при этом перемещается к работающему, и ее выступ перестает надавливать на шкалу 8. При съеме руки с рукоятки 12 рычаг 6 поворачивается против часовой стрелки и звено 67 опускается. Коромысла 68, 61, вал 63 и звено 56 поворачиваются по часовой стрелке вместе с рамкой 57, т. Ось 58 переместится от работающего. Чем дальше ось 58 будет от работающего, тем больше будут вертикальные перемещения шатуна 55.
Соответственно увеличится длина стежка. Высота подъёма рейки над игольной пластиной регулируется поворотом коромысла 36 после ослабления винта 35. При переходе на пошив толстых материалов рейку целесообразно приподнять. Положение зубчиков рейки 40 в прорезях игольной пластины регулируется поворотом коромысла 43 после ослабления винта 42, если рейку нужно переместить поперек платформы машины. Если же рейку необходимо переместить вдоль платформы машины, то коромысла 43, 36 после ослабления винтов 42, 35 перемещают вдоль осей валов 47, 32. Своевременность перемещения материалов регулируется поворотом главного или распределительного вала 18 после съема ремня 5 с барабана 15. Добиваются такого положения, чтобы в момент начала прокола материалов иглой рейка начала опускаться.
Затем следует окончательно отрегулировать своевременность подхода носика челнока 34 к игле. УЗЕЛ ЛАПКИ (рисунок 5.3) Для подъёма и опускания лапки в машине применяются два устройства - ручное и ножное. Шарнирная лапка 1, снабженная проволочным предохранителем 24 от прокола пальцев рук работающего, винтом 2 прикрепляется к стержню 3. Стержень 3 перемещается во втулке 4, на которую свободно надет кронштейн 25, палец 8 которого вставлен в паз фронтальной части машины. На стержне 3 винтом 28 закреплен пружинодержатель 29, причем его палец 9 вставлен в паз фронтальной части машины, что предотвращает поворот лапки 1 и стержня 3 вокруг их оси. Палец 8 кронштейна 25 соприкасается с кулачковой поверхностью рычага 5 ручного подъема лапки, надетого на ось 6. В пружинодержатель 29 упирается пружина 30, 27 28 надетая на стержень регулировочного винта 13.
К пружинодержателю 29 винтом 26 прикреплен нитенаправляющий угольник 27, который служит для добавочного ослабления натяжения верхней нитки. Чтобы поднять лапку 1 вручную, работающий поворачивает рычаг 5 по часовой стрелке, и его кулачковая поверхность нажимает на палец 8 кронштейна 25. Последний надавливает на пружинодержатель 29, лапка поднимается, пружина 30 сжимается. При обратном повороте рычага 5 лапка 1 под действием пружины 30 опускается. Для ножного подъёма лапки применяется следующее устройство. Звено 10 с помощью шарнирного винта 7 соединяется с пальцем 8 кронштейна 25. Верхняя головка звена 10 надевается на палец 11 рычага 14 ножного подъема.
Рычаг 14 имеет две точки опоры, его левое плечо надето на шарнирный винт 12; правое плечо вставлено между двумя выступами опоры 16 и надето на ось 18. Опора 16 двумя винтами 17 прикреплена к рукаву машины. Справа к рычагу 14 приварена скоба, и в её отверстие вставлен верхний палец тяги 20, зафиксированный шплинтом 19. Нижний конец тяги 20 проходит через отверстие платформы машины, на нее надета пружина 21, упирающаяся в шайбу 22, положение которой фиксируется шплинтом 23. Пружина 21 стремится опустить тягу 20 и повернуть рычаг 14 по часовой стрелке. Для ножного подъёма лапки работающий нажимает на левую педаль.
Через тягу и рычаг, удерживающийся на оси промышленного стола, тяга 20, поднимаясь, повернет рычаг 14 против часовой стрелки. Звено 10, поднимаясь через кронштейн 25 и пружинодержатель 29, поднимет лапку 1. Когда давление на педаль прекращается, пружина 30 опускает лапку 1, а пружина 21 возвращает звенья в первоначальное положение. Угол поворота рычага 14 ограничивается винтом 15. Давление лапки на материалы регулируется винтом 13: при его завинчивании давление лапки увеличится. Высота подъема лапки 1 над игольной пластиной регулируется вертикальным перемещением пружинодержателя 29 после ослабления винта 28. Если пружинодержатель опускать, то высота подъёма лапки увеличится.
Положение отверстия в лапке относительно линии движения иглы регулируют поворотом стержня 3 после ослабления винта 29 а - конструктивная схема; б - кинематическая схема Рисунок Узел лапки машины 1022-М кл. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ 1. Назовите основные технические данные машины 1022-М кл. Приведите примеры технологических операций, выполняемых на данной машине.
Каким образом регулировка иглы по высоте связана с процессом образования стежка? Какой регулировке подвергается нитепритягиватель, как это влияет на процесс изготовления швейных изделий? Назовите регулировки челнока, влияющие на процесс образования стежка? Каким образом осуществляются эти регулировки? Поясните принцип регулирования величины стежка.
В каком случае используется обратный ход рейки? Когда применяется регулировка положения рейки по высоте? Какие регулировки необходимо произвести в узле прижимной лапки при переходе на обработку более толстых текстильных материалов? ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА 6 (4 часа) Тема: Прямострочная машина челночного стежка 97-А кл. Техническая характеристика и назначение. Основные механизмы и регулировки машины Цель работы: изучить технические характеристики машины, устройство, работу и регулировки механизмов иглы, челнока, нитепритягивателя, механизма перемещения ткани и узла прижимной лапки. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ При изучении процесса образования строчки на машине 97-А класса следует обратить внимание на особенности данного процесса.
Выявить различие в технологических характеристиках, технических назначениях машин 1022-М и 97-А классов. Изучая механизм иглы необходимо обратить внимание на форму игловодителя, регулировку механизма иглы.
Определив функции механизма нитепритягивателя, необходимо изучить его конструкцию, определив достоинства такого механизма; обратить внимание на регулировку нитепритягивателя и случаи ее применения. При изучении механизма челнока необходимо обратить внимание на устройство челночного комплекта, возможность регулирования натяжения нижней нити, особенности системы смазки, на те регулировки челнока, с помощью которых обеспечивается переплетение нитей в стежке. Изучая механизм двигателя ткани, необходимо определить отличие его от аналогичного механизма машины 97-А класса. Выяснить, каким образом в машине 97-А кл. Осуществляется регулировка величины стежка, обратного хода, положения рейки по высоте. Определив назначение прижимной лапки, необходимо изучить конструкцию узла, его основные регулировки и их взаимосвязь с технологической операцией, выполняемой на машине.
Изучить варианты машины 97 кл ОЗЛМ - 397, 597, 697, 797, 1097, 1197, 1597 кл. При этом следует обратить внимание на технологическое назначение каждого варианта и на конструктивные особенности тех механизмов, которыми варианты отличаются от базовой машины 97 кл. 30 31 ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА Отчет должен содержать следующие данные: 1. Назначение и краткая техническая характеристика машины 97-А кл.озлм.
Технологическое назначение и конструктивные особенности вариантов машины 97-А кл. Кинематические схемы механизмов по одному их вариантов (по заданию преподавателя). Вариант I - Механизм иглы машины 97-А кл. Вариант 2 - Механизм нитепритягивателя. Вариант 3 - Механизм челнока. Вариант 4 - Механизм горизонтальных перемещений рейки машины 97-А кл.
Вариант 5 - Механизм вертикальных перемещений рейки. Вариант 6 - Узел прижимной лапки. МАШИНА 97-А кл. ОЗЛМ Высокоскоростная швейная машина 97-А кл. Оршанского завода «Легмаш» предназначена для стачивания костюмных, платьевых, сорочечных, бельевых текстильных материалов из натуральных и смешанных волокон двухниточной челночной строчкой. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ Число оборотов в минуту главного вала, об/мин Длина стежка, мм - до 4.
Наибольшая толщина стачиваемых материалов, мм - 5. Основными механизмами машины являются механизмы иглы, нитепритягивателя, челнока и двигателя ткани. Механизм иглы машины 97 кл. кривошипно-шатунный. Челнок машины равномерно вращается со скоростью в 2 раза больше, чем скорость главного вала.
Нитепритягиватель - равномерно-вращающийся, кулачкового типа. Двигатель ткани - реечного типа, имеет устройство для перемещения ткани в обратном направлении при выполнении закрепки в конце строчки.